Машина для тушения огнетушителей ABC с сухого порошка для огнетушителя

Номер модели: GFM-8 Наименование продукта: ABC Машина для наполнения огнетушителя ABC для сухого порошка F Точность заполнения: 1 кг & leqq ± ± 0,02 Напряжение: 380 В или 220 В 50 Гц Габаритные размеры: 1130X520X1350 мм Условия оплаты: T / T, L / C или как необходимый агент : Сухой порошок Размер: 6 кг Портативный огнетушитель: Портативный сухой порошок Огнетушитель Срок выхода на пенсию: 12 лет Источник питания: Давление Огнетушитель Транспорт Упаковка: Деревянный корпус или как покупатель Требуется Происхождение: Тяньцзинь, Китай Тип: Переносной огнетушитель Скорость наполнения: 6-12 кг / Min Power: 0.55kw Вес: 200 кг Срок поставки: Наша фабрика имеет гарантию на склад: в течение 3 лет Объект: Класс F Сертификаты: CE, CCCF, GB8013-2005, UL, CCC, SGS Эффективный диапазон: 9 м Тип сухого порошка: Обычный Сухой порошок Торговая марка: GFM-8 Спецификация: 1130 * 520 * 1350 мм 1. Общий обзор
Порошковый наполнитель GFM - это новый продукт
Разработанный и разработанный нашей фабрикой в ​​сочетании с характеристикой фактического наполнения со ссылкой на преимущества его коллег в стране и за рубежом. Порошок быстро всасывается в цилиндр, заполняемый вакуумным струйным током. Он оснащен дисплеем весов T3806 с высокой точностью и принтером MP-T. Начинка является автоматической и количественной. Остаточная пыль на фильтре очищается с помощью отрицательного давления, создаваемого вакуумом. По мере интеграции электроники, электрических устройств и механизмов в единое целое рабочая сила снижается, а рабочая среда улучшается. Он характеризуется небольшим объемом, малым весом, меньшим потреблением энергии, простотой перемещения, простотой в эксплуатации и более длительным сроком службы. Таким образом, он особенно подходит для заполнения порошком огнетушителя, а также идеально подходит для другого сектора наполнения порошком. I. Основные технические параметры Объем: Длина × Ширина × Высота (1130 мм × 520 мм × 1350 мм)
Вес: 200 кг
Напряжение: AC 380v / 220v 50Hz
Мощность: 0.55KW
Точность наполнения: 1 кг≤ + 0,15 Скорость наполнения: 6-12 кг / мин. GFM-8 Автоматическая огнетушительная машина для розлива фото детали:








Рисунок 1 Схематическая диаграмма порошкового наполнителя Остаточный порошковый цилиндр 2. Ручной запорный клапан 3. Отверстие для выпуска порошка 4. Визуальное окно 5. Фильтрующий монтажный клапан 6. Подъемный винт 7. Фильтрующий узел 8. Воздушная магистраль 9. Реле времени 10. Панель управления для Электрические устройства 11. Силовой выключатель (протектор утечки) 12. Всасывающая труба 13. Порошковая всасывающая труба 14. Приемная труба 15. Всасывающая труба мощностью 16. Конец крышки для заполнения 17. Подъемное колесо 18. Двигатель 19. Вакуумный насос 20. Цилиндр Для заполнения 21. Провод датчика 22. Провод заземления для скамьи шкалы 23. Скамья электронного масштаба
II.Использование и применение:
В порошковом наполнителе GFM двигатель серии Y мощностью 0,55 кВт используется в качестве движущей силы для привода вакуумного насоса 2X, который может удовлетворять требованиям по заполнению порошка различными огнетушителями и высасывать порошок из цилиндра используемого огнетушителя (см. Рисунок 2 ). Наполнитель использует метод наполнения, который интегрирует скорость и точность. Доступны два режима наполнения, а именно: непрерывный и рабочий, которые подходят для производителей.
Наполнитель оснащен двумя трубками для всасывания порошка (рис. 2-15 и 2-13). В процессе наполнения порошок заполняется в цилиндр из всасывающей трубы (рис. 2-15) через торцевую крышку для заполнения (рис. 1-16). Когда порошок в используемом цилиндре огнетушителя должен быть отсоединен, всасывающий трубопровод для порошка (рис. 2-13) следует поместить в использованный потушенный цилиндр и трубку для всасывания порошка (рис. 2-15) на концевой колпачок для заполнения (рис. 1-16), превращается в трубку для всасывания порошка (рис. 2-13). Таким образом, использованный порошок высасывается. (Неэффективный порошок в используемом огнетушителе нельзя высасывать).

Рисунок 2 Схематическая схема заполнения и обслуживания порошкового наполнителя

Эксплуатация для использования: Соединение с трубопроводом Сначала подсоедините трубку для всасывания порошка (рис. 1-15), которая правильно подсоединена к ковшом для хранения конических порошков на складе (конусность контейнера для хранения порошка обычно составляет 3: 2 в соответствии с рисунком 2, и пользователь может определить Его размер по объемам производства по своему усмотрению). Затем проверьте, нет ли соединительных труб. Protector Защитный заземляющий провод для порошкового наполнителя должен быть подключен надлежащим образом. Провод заземления для шкафа (рис. 1-22) предназначен для устранения статического электричества. Заземление является обязательным, поскольку статическое электричество производится в порошковой набивке, что будет мешать датчику скамьи и дисплею. Заземляющее устройство (рис. 3 и 4) является переходным устройством для подключения электрических устройств к земле. Провод заземления скамьи шкафа подключен к встроенному металлическому проводнику или его группе, а сопротивление заземления не должно превышать 4 Ом. Использование этого защитного устройства для устранения сильных помех на шкале и дисплее является эффективным способом в соответствии со многими экспериментами.

3.Установка источника питания
Подключите ввод наполнителя к сети. Наполнитель использует трехфазную четырехпроводную систему для питания. Сетевой выход трехфазной четырехпроводной системы должен проходить через один и тот же протектор, если ввод осуществляется через протектор.

Рисунок 5 Схематическая диаграмма для панели управления электрическим прибором Вольтметр 2. Отображение веса 3. Настройка сетки / брутто 4. ↑ ↓ / пиковое значение 5. Печать 6. Очистка 7. Автоматическая 8. Обстрел 9. Сброс 10. Вкл. / Выкл. 11. Индикаторная лампа для остановки заполнения 12. Замена кнопки (слева) автоматическое заполнение (справа) 13. Индикаторная лампа для заполнения 14. Остановка заполнения 15. Индикаторная лампа для остановки работы 16. Начало заполнения 17. Световой индикатор для Операция 18. Остановка работы 19. Индикатор для остановки очистки 20. Начало работы 21. Индикатор для очистки 22. Переключатель кнопки (слева) (средняя) остановка (правая) чистка 4. Запуск
Для пробного запуска сначала нажмите кнопку [operation] несколько раз (рис. 5-20), чтобы увидеть, поворачивается ли двигатель вакуумного насоса в направлении, показанном стрелкой на
тело. Затем устанавливается клиновой ремень для двигателя и вакуумного насоса (когда ремень выгружается перед выходом на завод, двигатель должен поворачиваться по указанию стрелки). Цилиндр огнетушителя помещается на поверхность наполнителя, а верхний выступ цилиндра правильно соединен с выпускным отверстием для порошка (рис. 1-3) без какой-либо утечки. Открывается клапан фильтрующего узла (рис. 1-5), открывается ручный дроссельный клапан (рис. 1-2), а переключатель кнопки (рис. 5-22) установлен в положение [заполнение].
5. Индикация веса
Нажмите клавишу включения / выключения дисплея веса (рисунок 5-10). Когда на скамейке шкалы ничего не ставится, дисплей веса будет находиться в состоянии самопроверки. Затем дисплей отобразит по очереди «-35-», «3806-CE», «UT-3.63», «2002-10», «1234567», «------», «dc ×××», , Через минуту появится «0.000», что означает, что электронный масштаб автоматически сбрасывается (убедитесь в том, что перед сбросом дисплея любая клавиша не должна быть нажата, чтобы избежать путаницы программы отображения). Затем настройте необходимые весовые параметры.
6. Настройка набора параметров. Бетонные процедуры: pressnet / gross / setkey (Рисунок 5-3), и индикатор отобразит «_____». Нажмите кнопку ↑ ↓ / peak value (Рисунок 5-4), индикатор отобразит «dxxxxxx», затем нажмите net / gross / setkey (Рисунок 5-3), и на индикаторе появится «txxxxxx». Продолжайте с net / gross / setkey (Рисунок 5-3), и индикатор отобразит «cxxxxxx». Продолжайте использовать shownet / gross / setkey (Рисунок 5-3) и
Индикатор отобразит «nxxxxxx». Продолжайте нажимать net / gross / setkey (Рисунок 5-3), и индикатор отобразит «pxxxxxx». Когда на индикаторе отображается «Lxxxxxx», и отображаемое значение отличается от необходимого значения, требуется повторная запись. Сначала нажмите кнопку ↑ ↓ / пик значение непрерывно (рис. 5-4) до
Значение, отображаемое ранее на экране, очищается до «0.000». Затем окончательная цифра автоматически отображает десять цифр «0-9» в цикле. Просто введите необходимое значение веса следующим образом: при заполнении сухого порошка 4 кг цифру «L» следует установить как «3.850». Когда итоговая цифра отображает «3», быстро нажмите кнопку ↑ ↓ / пиковое значение (Рисунок 5-4) для подтверждения. Когда итоговая цифра отображает «8»,
Нажмите ↑ ↓ / пиковое значение для подтверждения. Когда итоговая цифра отображает «5», быстро нажмите кнопку ↑ ↓ / пиковое значение (рис. 5-4) для подтверждения. Когда итоговая цифра отображает «0», нажмите net / gross / setkey (Рисунок 5-3). В это время индикатор веса отображает «Hxxxxxx», это значение было сформулировано перед доставкой, и нет необходимости вводить другое значение (Примечание: значение H должно быть больше значения L, если нет, оборудование для розлива не будет автоматически останавливаться при Требуемый вес.
Значение должно вводиться так же, как значение L). Наконец еще раз нажмите net / gross / setkey (Рисунок 5-3). Поскольку устройство имеет функцию памяти, нет необходимости снова устанавливать для заполнения того же веса сухого порошка. (Выше xxxxxx - произвольное число).
7.Shelling
Поместите заполняемый цилиндр (рис. 1-20) на скамью электронного шкафа (рис. 1-23) и установите верхнюю крышку для правильного заполнения (рис. 1-16). Когда дисплей
Индикатор [Постоянный ○] горит, нажмите клавишу [сброс] (Рисунок 5-9) или клавишу [Обстрел] (Рисунок 5-8). После индикации «0.000» на дисплее завершается обстрел.
8. Непрерывное наполнение
Для наполнителя доступны два режима наполнения, а именно непрерывное и рабочее заполнение. Для непрерывного заполнения переключатель кнопки (рис. 5-12) должен быть установлен в положение [автоматическое заполнение]. Когда в режиме непрерывного заполнения нажмите кнопку [operation] (Рисунок 5-20), вакуумный насос начнет работать. Порошок всасывается в цилиндр, который заполняется через всасывающий трубопровод (рис. 1-13). Когда значение веса настройки достигнуто, заполнение остановится, и фильтр автоматически очистится. Через 3-5 секунд для прекращения наполнения заполнение начнется снова заново, образуя непрерывное наполнение. (Пользователь может отрегулировать время подвески для заполнения в зависимости от времени, необходимого для замены цилиндра. Способ настройки: Откройте заднюю крышку, будут найдены три реле времени. Просто отрегулируйте No.1 слева и настройте реле времени , Рис. 1 --- 9. Затем увеличивается время ночного поворота и уменьшается для левой руки). Если в процессе заполнения требуется прерывание, просто установите переключатель [переключатель] (Рисунок 5-22) в среднее положение. Если вакуумный насос необходимо остановить, просто нажмите кнопку [стоп] (рисунок 5-18).
9. Рабочее наполнение
Для рабочего заполнения переключатель кнопки (рис. 5-12) установлен в положение [заполнение] и нажмите кнопку [operation] (Рисунок 5-20). Вакуумный насос начнет работать.
Затем нажмите кнопку [начало заполнения] (рисунок 5 --- 16). Порошок всасывается в цилиндр, который заполняется через трубку для всасывания порошка (рисунок 1 --- 15). Когда достигнуто значение веса установки, заполнение остановится, нажмите кнопку [начало заполнения] (рисунок 5-16) один раз для каждого заполнения одного цилиндра. Если во время заполнения требуется прерывание, просто нажмите кнопку [остановка заполнения] (рисунок 5-14). Для приостановки вакуумного насоса просто нажмите кнопку [стоп] (рисунок 5 --- 18).
10. Печать
Если наполнитель питания оснащен принтером, данные по весу нетто, весу тары, весу брутто, времени, дате и серийному номеру будут распечатываться автоматически после остановки заполнения. IV. Удаление пыли из фильтра В нормальных условиях наполнитель очистит фильтр один раз автоматически после заполнения одного цилиндра. Поскольку порошок обладает отличной адгезией, когда необходимо тщательно очистить остаточную пыль от фильтра, порошковый цилиндр (рис. 1-1) должен быть размещен на поверхности наполнителя с верхним ушком цилиндра, соединенного стыком К выходу порошкового разряда (рис. 1-3), где утечка не возникает при использовании подъемного ручного колеса (рис. 1-17). Откройте клапан узла фильтра (рис. 1-5); Закройте ручный запорный клапан (рис. 1-2) и установите переключатель кнопки (рис. 5 --- 22) в положение [чистка]. Затем вакуумный насос будет продолжать работать до тех пор, пока кнопка [стоп] (рисунок 5-18) не будет нажата. Под действием регулятора соленоидный клапан будет истекать кровью и наполнять воздух
К сборке фильтра через внутреннюю координацию. Фильтр очищается с помощью давления воздуха из-за отрицательного давления. После того, как очистка закончена, открывается ручный дрейфовый клапан (рис. 1-2), переключатель кнопки (рис. 5-22) установлен в положение [заполнение], и заполнение начинается снова. Калибровка критериев взвешивания Чтобы избежать путаных программ и остановленной системы в игре с весом из-за неправильной работы или неправильного использования бездельниками, калибровочный переключатель устанавливается на хвост наполнителя. При нормальном использовании электронной шкалы этот переключатель находится в выключенном положении. Если установлено в положение [O], никакая запутанная программа или остановленная система не будут видны даже при неправильной работе. Если вес признан неточным в использовании электронной шкалы, критерии взвешивания необходимо откалибровать, установив в положение [-], чтобы включить переключатель. По завершении калибровки выключите выключатель в положение [O].
Перед калибровкой получить вес или объект с известным весом. Например, известный вес составляет 28,650 кг. Нажмите клавишу [вкл. / Выкл.] На дисплее электронного шкалы (Рисунок 5-10). Когда отображается «-35-», быстро нажмите клавишу [net / gross / setup] на рисунке 5-3), «-ULOAD-» будет отображаться. Затем нажмите клавишу [net / gross / set-up] Рисунок 5-3), будет отображаться внутренний код кода «××××××». Через минуту «LOAD» будет отображаться автоматически. В это время объект известного веса помещается на шкалу скамьи. Нажмите клавишу [net / gross / setup-up] (рисунок 5-3), «××××××», где будет отображаться внутренняя цифра кода. Через мгновение появится «LOAD-in». Снова нажмите клавишу [net / gross / setup] (Рисунок 5-3). Отобразится «L0.000».

Нажмите клавишу [↑ ↓ / пиковое значение] (рисунок 5-4) для подтверждения. Затем десять цифр «0-9» будут показаны в круге автоматически на последнем рисунке. Если стандартный вес «28.650» и «2» отображается на последнем рисунке, нажмите клавишу [↑ ↓ / пиковое значение] быстро (Рисунок 5-4) для подтверждения. Когда последняя цифра «8», нажмите кнопку [↑ ↓ / пиковое значение] (Рисунок 5-4) быстро для подтверждения. Когда последняя цифра «6», нажмите кнопку [↑ ↓ / пиковое значение] (Рисунок 5-4) быстро для подтверждения. Когда последняя цифра «5», нажмите кнопку [↑ ↓ / пиковое значение] (Рисунок 5-4) быстро для подтверждения. Когда последняя цифра «0», нажмите клавишу [net / gross / setup] (Рисунок 5-3) быстро, на дисплее отобразится «28.650». Затем нажмите клавишу [Вкл. / Выкл.] (Рисунок 5-10) и удалите объект на шкале скамьи. Нажмите клавишу [вкл. / Выкл.] (Рисунок 5-10) без какого-либо объекта на шкале. Масштаб автоматически сбросится, и калибровка критериев веса будет завершена.
VI. Возможные неисправности и их удаление

Symptoms	Troubles	Corrections
Motor doesn't run after energization	Leakage protector is off	Check if leakage occurs and energized after removal
	Fuse is open or loose	Replace and tighten
	Heat relay is open	Check if damage occurs and reset by pressing the reset button
	Contactor is broken	Repair or replace
	Control circuit is cut off	Properly connected
Leakage protector breaks after energization	Power line connected improperly	Have the filler and power source of three-phase four-wire system connected properly
	Mains output of three-phase four-wire system is through one leakage protector	Mains output of three phase four-wire system must be through one leakage protector
Suction pipe doesn't s work after operation	Pipe and joint leak	Repair
	End cap for filling not in place	Be in place
	Suction solenoid valve is not opened	Have it opened
	Manual valve not opened	Open it
Powder suction is suspended after operation	Suction pipe is blocked	Remove the pipe to see if it is reduced and joint blocked
	Pipe leaks	Repair
Obvious dust exists in the air main	Filter is damaged with leakage	Replace
	Check the filter for a second time
After the motor is started, the automatic part doesn't work	Contactor is damaged	Replace or repair
	Time relay is damaged	Replace or repair
The display flashes or figure is abnormal
	Sensor of the scale bench fails or the plug is loose	Check if the welding in the plug of sensor is loose or have it tightened
	Seatic electricity in the Static electricity in the end cap for filling	Ground wire for the Ground wire for the scale bench is not connected firmly or metal conductor is not properly fixed
Automatic stoppage fails when the weight requirement is met	H value is smaller than L value	Enter H value the same way as L value and the former must be greater than the latter

VII. Обслуживание
В порошке, всасываемом всасывающей трубой, не допускается загрязнение;
Для предотвращения повреждения оборудования не требуется порошок, превышающий указанный процент влажности, и коррозионный порошок;
Никакая электронная шкала не должна работать в сыром, вибрационном или качающемся месте, чтобы не повредить ее элементы и точность;
В электрические элементы оборудования и дисплей не должны вставляться вода или пиломатериалы, чтобы предотвратить утечку или повреждение электрических элементов.
После каждого использования 5000 часов проверьте, поврежден или заблокирован фильтр;
После завершения каждой операции ручный всасывающий клапан должен быть закрыт, а переключатель кнопки (рис. 5-22) установлен в положение [очистка], чтобы очистить фильтр многократно и удалить остаточную пыль в фильтровальной установке. Они открывают клапан фильтра в сборе (рис. 1-5).
Проверьте уровень масла в вакуумном насосе, который должен находиться в середине двух линий выравнивания масла в зеркале.
После того, как вакуумный насос используется в течение 3-6 месяцев, вакуумное масло следует менять один раз, когда загрязнение является серьезным, промежуток замены масла должен быть сокращен в зависимости от обстоятельств.

VIII. Товарная накладная

Serial No.	Name	Size	Quantity	Unit
1	Powder filler	GFM	1	Unit
2	Electronic scale bench	T3806	1	Unit
3	End cap for filling	Ф120mm	1	Piece
4	Suction pipe	Ф15mm	4	Meter
5	Valve	Ф65mm	1	Piece
6	Discharge outlet		1	Piece
7	Rubber gasket	Ф65mm	2	Piece
8	Plain rubber gasket	Ф25mm	5	Piece
9	Certificate of conformity	GFM	1	Copy
10	Directions for use	GFM	1	Copy

Преимущество: фабрика фабрики 1.Professional. 2. Хорошая система контроля качества и обслуживания, производимая квалифицированными рабочими. 3. Более 40 лет опыта производства морских и наземных стальных труб. 4.Near порт Tianjin-XINGANG, удобная и низкая стоимость для перевозки метод 5.Flexible компенсации. 6. Немедленная и эффективная доставка
Любой вопрос, пожалуйста, обращайтесь:
Компания Hebei Bohai Pipe Fitting Group Co., Ltd.
www.pipe-industry.com
Тел: 86-22-8385965
Mob: 86 + 13342080101
Менеджер: г-н Джон

Группа Продуктов : Огонь Завалки Гасителя Машина